يعمل خزان الخلط على تبسيط عملية المزج والإخراج

في القطاعات التي تتراوح من إنتاج الأغذية والمشروبات إلى تصنيع مستحضرات التجميل والمعالجة الكيميائية والمستحضرات الصيدلانية، تعد الحاجة إلى الخلط الدقيق للمكونات متبوعًا بالتفريغ المتحكم فيه مطلبًا شائعًا. يتم تقديم هذه الوظيفة المزدوجة بكفاءة من خلال قطعة متخصصة من المعدات: الاستغناء عن خزان الخلط . يجمع هذا النظام المتكامل بين قدرات وعاء الخلط وآلية مدمجة لتحرير المنتج المخلوط بشكل دقيق، وغالبًا ما يتم قياسه. يؤدي استخدام خزان الخلط إلى تبسيط سير العمل، وتحسين اتساق الدفعة، وتقليل خطوات النقل بين عمليات الخلط والتعبئة.

يتميز التصميم الأساسي لخزان خلط التوزيع عادةً بوجود وعاء مغلق أو مفتوح ومجهز بنظام تقليب. عادة ما يتم تصنيع الخزان نفسه من الفولاذ المقاوم للصدأ من أجل النظافة والمقاومة الكيميائية، على الرغم من إمكانية استخدام مواد أخرى بناءً على التطبيق. آلية الخلط - والتي يمكن أن تكون عبارة عن محريك مثبت في الأعلى مع أنواع مختلفة من المكره، أو محرك مثبت على الجانب، أو حتى جهاز تجانس مثبت في الأسفل - تضمن خلطًا شاملاً وموحدًا للسوائل أو المساحيق أو المواد شبه الصلبة. السمة المميزة التي تميزه عن خزان الخلط القياسي هي نظام التفريغ المتكامل. يتكون هذا غالبًا من صمام مخرج سفلي، والذي قد يكون صمامًا كرويًا بسيطًا، أو صمامًا غشائيًا صحيًا، أو مضخة قياس دقيقة، مما يسمح بتوزيع المحتويات المختلطة بطريقة يمكن التحكم فيها.

تم العثور على تطبيقات خزان الخلط حيث يكون الخلط والتقسيم عبارة عن خطوات متتالية. في إنتاج الأغذية، يتم استخدامه لإنشاء ثم توزيع دفعات من الصلصات أو الضمادات أو شراب المشروبات أو خليط الكعك مباشرة في خطوط التعبئة والتغليف أو المعالجة النهائية. يستخدم مصنعو مستحضرات التجميل والعناية الشخصية خزانات الخلط لمزج المستحضرات والكريمات والشامبو قبل نقلها إلى آلات التعبئة. في البيئات الصناعية، تقوم هذه الخزانات بإعداد المواد اللاصقة أو المواد المانعة للتسرب أو التركيبات الكيميائية السائلة التي يتم بعد ذلك توزيعها في براميل أو حاويات أصغر أو مباشرة في معدات التطبيق. يلغي خزان خلط التوزيع الحاجة إلى نقل الدفعة إلى وعاء منفصل أو وعاء تغذية، وفقدان المنتج الصغير، ومخاطر التلوث، ومتطلبات التنظيف.

الكفاءة التشغيلية هي الميزة الأساسية لخزان خلط التوزيع. من خلال إجراء الخلط والتفريغ المتحكم فيه في وحدة واحدة، فإنه يقلل من إجمالي وقت العملية والعمالة والبصمة المطلوبة لقطع متعددة من المعدات. تم تصميم العديد من خزانات الخلط الموزعة بميزات تعزز هذه الكفاءة، مثل الجدران المغطاة للتدفئة أو التبريد أثناء الخلط، ونظارات الرؤية للمراقبة البصرية، وكرات الرش CIP (التنظيف في المكان) لتسهيل عملية الصرف الصحي. بالنسبة للعمليات التي تتطلب دقة عالية، يمكن ربط نظام التفريغ الموجود في خزان خلط التوزيع بالموازين أو أجهزة قياس التدفق لتوزيع الأحجام أو الأوزان الدقيقة.

الابتكار في الاستغناء عن خزان الخلط من المرجح أن تركز التكنولوجيا على الأتمتة المحسنة وتكامل البيانات. يتضمن ذلك أنظمة مزودة بوحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة لدورات الخلط والتوزيع المتكررة، والاتصال بأنظمة تنفيذ التصنيع لتتبع الدفعة الكاملة. وسيستمر أيضًا تطوير آليات تفريغ أكثر تنوعًا وقوة. نظرًا لأن الشركات المصنعة في مختلف الصناعات تسعى إلى تحسين عملياتها المجمعة لتحقيق الاتساق والسرعة والنظافة، فإن الوظيفة المتكاملة لخزان الخلط توفر حلاً مقنعًا. إنه يمثل تقاربًا عمليًا بين عمليتين أساسيتين للوحدة، مما يجعله رصيدًا قيمًا لأي خط إنتاج حيث يجب إعداد مزيج متجانس ومن ثم تسليمه بدقة إلى وجهته التالية.